هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
دستگاه آسیاب پلاستیک یک دستگاه بسیار کاربردی در چرخه بازیافت مواد پلاستیکی است.
پلاستیک یکی از اصلی ترین موادی است که ورود آن به چرخه بازیافت کمک شایانی به سلامتی محیط زیست می کند چرا که از مواد تجدید ناپذیر در چرخه طبیعت محسوب می شود.
با توجه به اهمیت این موضوع، میزان خرید و فروش دستگاه آسیاب پلاستیک در ایران نیز روز به روز در حال افزایش بوده و مراکز بازیافت بسیاری در حال فعالیت می باشند.
به طور کلی این ماشین ها به دلیل تنوع در ضایعات قابلیت خرد کردن انواع پلاستیک ها را دارند.
همانطور که می دانید، می توان پلاستیک ها را از مهمترین مواد بازیافتی به شمار آورد. دستگاه خرد کن پلاستیک باید با دقت بالایی سفارش و خریداری شود. چرا که کیفیت فرآیند آسیابی که توسط این ماشین ها انجام می شود، تاثیر مستقیمی بر کیفیت محصول تولیدی دارد.
دستگاه آسیاب پلاستیک طراحی و تولید شده توسط آریا پلاست ماشین از بالاترین کیفیت برخوردار است.
طراحی این دستگاه با به روز ترین فناوری و به دست مهندسان توانمند در این حوزه صورت گرفته است.
شما می توانید جهت سفارش و خرید دستگاه خرد کن پلاستیک اینجا را کلیک کرده و با شماره های داخل وبسایت تماس حاصل فرمایید و جهت خرید این دستگاه مشاوره های لازم را دریافت نمایید.
از ویژگی های بارز این دستگاه ساخته شده توسط آریا پلاست ماشین می توان به موارد زیر اشاره کرد:
این دستگاه جهت خرد کردن انواع پلاستیک ها مورد استفاده قرار می گیرد.
یکی دیگر از دستگاه های آسیابی که توسط آریا پلاست ماشین طراحی و تولید می گردد، دستگاه آسیاب گرانول است. خروجی این دستگاه پودر پلی اتیلن بوده که پس از ورود آن به فرآیند روتومولدینگ، محصول نهایی حاصل می شود.
به چه علتی توصیه می شود از نوع دست دوم این دستگاه استفاده نشود؟
مزیت به کارگیری دستگاه دست دوم ، هزینه مقرون به صرفه آن است. اما از آنجایی که میزان برق مصرفی این دستگاه بسیار بالا است و هم چنین از آنجایی که ساعت های طولانی و پشت سر هم کار میکند، قاعدتا خرابی های آن هم بیشتر بوده و هزینه تعمیر آن بالاتر خواهد رفت.
یک دلیل دیگر هم کاهش میزان ایمنی است. در ادامه این مقاله ساختمان داخلی این دستگاه را به طور کامل شرح خواهیم داد. ولی اگر بخواهیم به صورت خلاصه وار توضیح دهیم، این دستگاه شامل یک سری تیغه هایی است که در نوع دست دوم آن تیزی و کیفیت آنها به خوبی دستگاه نو نیست.
فرآیند بازیافت در صنعت روتومولدینگ همانند هر صنعت دیگری از جمله فاکتور هایی است که توجه کردن به آن خالی از لطف نیست.
چرا که رعایت یک سری نکات در این زمینه، تاثیر به سزایی چه از نظر محیط زیست و چه در مزینه این فناوری دارد.
بنابراین تا آخر این مقاله با ما باشید تا اطلاعات خود را در این زمینه افزایش دهید.
همانطور که می دانید، وجود ضایعات پلاستیکی در زباله ها بسیار ارزشمند است، چرا که بر اساس کاربردی که می توانند داشته باشند، دارای عمر دوم بوده و دوباره به چرخه تولید در می آیند.
ماده تشکیل دهنده محصولات شرکت ما، پلی اتیلن است. این ماده را می توان به صورت منظم در صنایع تولید مواد پلاستیکی به کار برد.
یکی از نکاتی مهمی که باید به آن توجه داشت این است که تاریخچه ماده مورد نظر در تعیین اینکه هنگام بازیافت چگونه مورد استفاده قرار گیرد بسیار حیاتی است.
به عبارتی دیگر، هر ماده ای که مجددا وارد فرآیند بازیافت می شود، باید برسی شود و تاریخچه آن جهت استفاده مجدد در چرخه تولید در دسترس باشد.
سوال هایی که در مورد ماده تشکیل دهنده اصلی پرسیده می شود، شامل موارد زیر است:
چند بار از این ماده در فرآیند ساخت محصولات استفاده شده؟
چگالی آن چقدر است؟
و…
موادی که تعداد دفعات زیادی توسط دستگاه آسیاب پلاستیک مورد استفاده قرار گرفته اند، معمولا نباید دوباره بازیافت بشوند و در این صنعت مورد استفاده قرار بگیرند، چرا که این امر بر خواص ماده تولیدی تاثیر به سزایی خواهد داشت.
به طور کلی دستگاه آسیاب به سه گروه اصلی سنگ شکن، ضربه زن و پودر کننده تقسیم می شوند.
سنگ شکن ها به گونه ای طراحی شده اند که جهت کاهش اندازه مواد چگال و بزرگ و تبدیل آنها به قطعات ریز مورد استفاده قرار می گیرند.
یکی از رایجترین سنگ شکن ها، سنگ شکن فکی نام دارد که ساختمان داخلی آن از دو عدد فک که یکی از آنها ثابت و دیگری متحرک است تشکیل شده است.
از ضربه زن ها نیز جهت کاهش اندازه و تکفیک مواد استفاده می شود.
ضربه زن ها بسیار شبیه به سنگ شکن ها هستند و در میزان کاهش ابعاد مواد ورودی با یکدیگر متفاوت می باشند.
در پودر کننده ها از نیروی اصطکاک جهت خرد کردن مواد استفاده می شود.
انواع دستگاه خرد کن پلاستیک از نظر نوع خرد کن دارای دو گروه زیر است:
آسیاب نوع شمشیری
آسیاب نوع چکشی
آسیباب پلاستیک تکه ای
آسیاب مسطح
در ادامه به توضیح مختصری در مورد موارد فوق خواهیم پرداخت:
دستگاه خرد کن پلاستیک شمشیری:
در این دستگاه پس از اینکه مواد پلاستیکی وارد محفظه مخصوصی می شوند، با تیغه های تیزی و با سرعت بالایی خرد می شوند. در واقع این دستگاه شبیه به دستگاه چرخ گوشت برقی است.
معمولا مصرف برق در این دستگاه ها بسیار پایین است. کار با این دستگاه بسیار راحت است.
در صورتی که بخواهیم کمی کاملتر نحوه کارکرد این دستگاه را شرح دهیم، باید بگوییم که زمانی که مواد اولیه پلاستیکی به محفظه مخصوصی وارد می شوند، به واسطه تیغ های تیزی که با سرعت بالایی می چرخند، برش داده شده و خرد می شوند.
این مواد خرد شده در واقع ماده اولیه یک محصول پلاستیکی دیگری هستند.
دستگاه خرد کن پلاستیک چکشی:
ساختمان داخلی این دستگاه دارای یک چکش سنگین است. این چکش همانند یک هاون بزرگ بر روی پلاستیک ها ضربه وارد کرده و آنها را خرد می کند.
در واقع این چکش بزرگ و سنگین همانند یک هاون بزرگ عمل میکند. به گونه ای که مواد پلاستیکی وارد شده در دستگاه را بالا و پایین برده و به واسطه وزنی که بر آنها وارد می شود، آنها را خرد میکند.
پارامتر هایی که بر کیفیت خروجی این دستگاه تاثیرگذار هستند و خوب است به آنها توجه داشته باشید، مواردی از جمله قابلیت تنظیم بودن سطح تماس، قابلیت شست و شوی ظروف، بلبرینگ مرغوب، عابق صوتی بودن و … است.
معمولا جنس لایه درونی در آنها از فولاد است.
دستگاه آسیاب پلاستیک تکه ای:
در این نوع از آسیاب ها از بلبرینگ های هوابندی شده استفاده می شود تا گردش طولانی مدت تضمین گردد.
کاربرد آنها معمولا در خرد کردن تیوب ها و پروفیل های پلاستیکی، پلاستیک های بسته بندی و محصولات قالب های اکستروژن است.
یک نکته مهمی که در یکنواختی ابعاد تکه های خروجی دستگاه آسیاب پلاستیک تاثیر بالایی دارد، تیغه ها هستند که هم باید تیزی کافی را داشته باشند و هم باید از جنس مرغوبی ساخته شده باشند. همچنین طراحی صحیح این تیغه ها نیز امری بسیار حائز اهمیت است.
دستگاه آسیاب پلاستیک از نوع مسطح:
این نوع آسیاب مناسب خرد کردن موادی نازک همچون کیسه ها و فیبر های بافته شده و محصولات توخالی کوچک است.
تصویر زیر نمایش شماتیک از دستگاه پلاستیک خرد کن است. در این دستگاه ضایعات پلاستیکی خرد می شوند که ماده اولیه ساخت محصولات جدید تر ر ا فراهم آورده شود. به عبارتی دیگر، با این دستگاه پلاستیک ها وارد چرخه بازیافت می شوند.
همانطور که اشاره شد، در ساختمان داخلی این دستگاه تیغه های مخصوص و تیزی تعبیه شده اند. این تیغه ها در تصویر زیر به یک روتور که به سمت بالا چرخانده می شود پیچ می شوند.
هر کدام از این دستگاه ها دارای یک سیستم خاصی جهت سنگ زنی مواد پلاستیکی است.از آنجایی که در نوع چکشی وزن زیادی سطح ماده را می پوشاند، به ندرت شاهد پرتاب مواد هستیم. این امر منجر به امن بودن اپراتور می شود.
یکی از محدودیت هایی که ممکن است در نوع چکشی پیش آید، خرد نشدن قطعات ریز است.به عبارتی دیگر، قطعات ریز ممکن است خورده شوند ولی خرد نشوند. ولی در مدل شمشیری چنین مشکلی پیش نمی آید.
به طور کلی هیچ کدام از مدل های معرفی شده را نمی توان برتر دانست. هر کدام از آنها با قدرت های مختلفی به بازار عرضه شده و تفاوت آنها در توع ماده ای است که باید خرد و آسیاب شود.
آریا پلاست ماشین از بزرگترین تولید کنندگان و عرضه کنندگان پودر پلی اتیلن رنگی در ایران است. شما می توانید جهت سفارش و خرید این ماده با شماره های داخل سایت تماس گرفته و مشاوره های لازم را دریافت نمایید.
روش های به کار گرفته شده در دستگاه آسیاب پلاستیک شامل دو مورد است:
آسیاب خشک
آسیاب خیس
در صورتی که بخواهیم این دو روش را با یکدیگر مقایسه کنیم، باید بگوییم که روش خشک دارای ویژگی زیر بوده:
ویژگی های روش خیس نیز شامل موارد زیر است:
تصویر شماتیک از خرد کننده پلاستیک در این دستگاه
خواص و ویژگی های مواد ورودی دستگاه خرد کن پلاستیک که در صنعت به آن “خوراک” می گویند، بر سرعت و میزان انرژی مصرف شده دستگاه تاثیر به سزایی دارد.
به عنوان مثال آسیاب مواد نرمی همچون پلی اتیلن سخت است. چرا که به واسطه نیروی اصطکاک میان پلاستیک های نرم با تیغه های آسیاب، انرژی زیادی مصرف می شود.
به طور کلی پارامتر های تاثیر گذار بر سرعت دستگاه آسیاب پلاستیک شامل موارد زیر می باشند:
از جمله مواردی که در کیفیت تیغه ها و به تبع آن بر کیفیت محصول تولیدی تاثیر گذار هستند، می توان به موارد زیر اشاره کرد:
آسیاب هایی وجود دارند که جنس تیغه آنها از الماس است. این تیغه ها نیاز به تیز شدن ندارند و هزینه آنها بسیار بالاست.
به طور کلی افزایش اندازه محفظه برش و نوع تیغه بر میزان تولید و عملکرد دستگاه تاثیر مستقیمی دارد.
در سیستم های خشک به دلیل نیروی اصطکاکی که وجود دارد، تیغه ها پس از عملکرد طولانی مدت گرم شده و امکان دارد ذوب شوند. هم چنین وجود نیروی اصطکاکی که بین روتور و پره ها وجود دارد، منجر به کندیی و ساییدگی تیغه ها می شود.
این امر عملکرد دستگاه را مختل می سازد.
بنابراین آب به عنوان یک روان کننده و یک خنک کننده در این سیستم به کار گرفته می شود. وجود این مایع از اصطکاک میان قطعات جلوگیری کرده و مانع از گرم شدن بیش از اندازه آنها می شود.
بنابراین وجود آن در دستگاه بسیار حیاتی است.
گروه آریا پلاست ماشین انواع ماشین آلات و تجهیزات صنعت روتومولدینگ را طراحی، تولید و عرضه می کند. شما می توانید جهت آشنایی کلی با این صنعت، وارد بخش وبلاگ ها در منو شده و مطالب نوشته شده در حوزه این فناوری را مطالعه فرمایید.
استفاده از این دستگاه به شما کمک می کند که یک دستگاه صنعتی مجزا داشته باشید. در واقع صنعتگران می توانند از این دستگاه به عنوان خرد کننده ضایعات تولیدی خود به کار برده و مواد اولیه خود را خودشان تهیه کنند. بنابراین در هزینه های کارخانجات و کارگاه ها صرفه جویی خواهد شد.
علاوه بر آن، شما می توانید ضایعات تولید شده توسط سایر تولیدی ها را به عنوان ماده ورودی این دستگاه گرفته و مواد اولیه آن ها را نیز تامین کنید.
میزان ماده ورودی (خوراک) نباید بیشتر از ظرفیت دستگاه باشد.
از محکم بودن پره ها اطمینان حاصل کنیدو در صورتی که محکم نباشند، آسیب جدی به دستگاه وارد خواهند کرد.
از تمیز بودن تیغ ها اطمینان حاصل کنید.
توجه داشته باشید که برخی مواقع به دلیل وجود ناخالصی ها، تور یا مش مشبک مسدود می شود. جهت جلوگیری از کاهش بازده دستگاه، تور های مشبک را مرتبا تعویض نمایید.
پیش از اینکه دستگاه را خاموش کنید، مطمئن شوید که هیچ ماده ای در دستگاه باقی نمانده است.
در فرآیند بازیافت توسط دستگاه آسیاب پلاستیک مواد بازیافت شده ابتدا به صورت ورقه ای شکل در می آیند. با این مواد ورقه ای شکل به 2 صورت رفتار می شود:
آسیاب به روش مستقیم (direct grinding)
در ادامه هر کدام از روش های فوق را توضیح خواهیم داد:
لازم به ذکر است که روش دوم نسبت به روش اول گرانتر است.
مزیت این روش در این است که به کار گیری آن تنها راهی است که می توان توسط آن آنتی اکسیدان ها را به مواد اضافه کرد تا خواص فیزیکی یکنواخت تری را بتوان تولید کرد.
این مواد تولید شده می توانند کاربرد های بسیار زیادی داشته باشند.
هنگامی که دو عدد ماده با یکدیگر ترکیب می شوند، محاسبه چگالی به صورت خطی خواهد بود. به عنوان مثال، ترکیب دو ماده با چگالی های 0.930 (سانتی متر مکعب/گرم) و 0.940(سانتی متر مکعب/گرم) در یک مخلوط 50% (یعنی هر کدام ازاین مواد به یک نسبت در این مخلوط هستند)، ماده نهایی با چگالی 0.935 (سانتی متر مکعب/گرم) را تشکیل می دهند.
یک نکته بسیار مهمی که باید به آن توجه داشت این است که استفاده از مواد بازیافت شده برای برخی از مصارف توصیه نمی شود، هر چند که مطالعات نشان داده اند که این مواد تا 5 بار هم می توانند بازیافت شده و دوباره وارد چرخه تولید شوند.
کیفیت پودر های مورد استفاده هم بسیار مهم بوده و مواد اولیه باید به خوبی ترکیب شوند تا خواص محصول تولیدی کاهش نیابد.
مهمترین نکاتی که در این مقاله به آنها اشاره شد، در ادامه گرد آوردی شده اند:
روش های خشک و خیس دو روش عمده این فرآیند هستند. هزینه نوع خشک آسیاب پایینتر بوده، در هوا و گاز های بی اثر انجام میشود، در حالی که در نوع خیس، از مایعاتی همچون آب استفاده می گردد.
مواردی همچون جنس تیغه، تعداد پره ها، سرعت موتور الکتریکی، ابعاد توری و نوع و خاصیت ذاتی مواد ورودی عواملی هستند که بر سرعت آسیاب تاثیر می گذارند.
آب به عنوان یک روان کننده و خنک کننده در این سیستم به کار گرفته می شود. در واقع این مایع اصطکاک میان قطعات را کاهش داده و مانع گرم شدن بیش از اندازه قطعاتی همچون تیغه ها و پره ها می شود.
