هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
قالب روتومولدینگ گروه آریا پلاست ماشین با استفاده از روش “نورد سرد” که به عنوان یکی از روش های فرم دهی فلزات محسوب می شود، تولید می گردد.
در طی انجام فرآیند تولید این قالب ها، ابتدا ورقه های فولادی تهیه شده، سپس با استفاده از روش نورد قوس داده شده و در نهایت فرآیند جوشکاری آنها با استفاده از دستگاه جوشکاری CO2 و آرگن صورت می پذیرد.
جهت سفارش قالب روتومولدینگ تولید شده توسط این شرکت، لازم است بدانید که موارد زیر توسط آریا پلاست ماشین تولید و عرضه می شوند:
شما می توانید جهت سفارش قالب روتومولدینگ طراحی و تولید شده توسط گروه آریا پلاست ماشین با شماره های داخل وبسایت تماس حاصل فرموده و قالب مورد نظر خود را سفارش دهید. از جمله قالب های چرخشی طراحی و تولید شده توسط این شرکت می توان به قالب روتومولدینگ کاور باتری و دام و طیور اشاره کرد.
لازم به ذکر است که مواد اولیه ای که به صورت پودر وارد قالب چرخشی می شوند، ابتدا توسط دستگاه گرانول ساز به صورت گرانول های رنگی رشته ای در آمده و سپس با طی شدن فرآیند آسیاب توسط دستگاه آسیاب، پودر می شوند.
تمامی انواع قالب روتیشنال مولدینگ که توسط گروه آریا پلاست ماشین تولید می شوند، قابلیت صادر شدن به کشور های مختلف را دارند.
لازم به ذکر است که شما می توانید ساخت قالب دورانی محصولات خود را به شرکت گروه آریا پلاست ماشین بسپارید.
جهت سفارش و کسب اطلاعات بیشتر اینجا را کلیک کرده و با شماره تلفن های داخل وبسایت تماس حاصل فرمایید.
در ادامه این مطلب با ما همراه باشید تا با روش نورد سرد و گرم بیشتر آشنا شوید.
یکی از رایج ترین انواع قالب روتیشنال مولدینگ که مصرف بالایی دارد، قالب دورانی جهت ساخت اسکله است. به منظور آشنایی بیشتر با این محصول وارد لینک زیر شوید:
صنعت قالب سازی یک صنعت گسترده ای است که انواع روش های مختلفی را شامل می شود. برای ساخت قالب روتومولدینگ نیز روش های گوناگونی وجود دارند که در ادامه یکی از این روش ها که نورد سرد نام دارد را معرفی می کنیم.
نورد سرد از جمله روش هایی است که در شکل دادن فلزات به کار گرفته می شود.
از این روش به طور مخصوصی در فرم دادن ورقه های فلزی و در تولید پروفیل آهن و … استفاده می شود.
در صورتی که بخواهیم توضیح مختصری در مورد این فرآیند بدهیم، باید بگوییم که بخشی از ماده ای که قصد تغییر شکل آن را داریم، از میان دو غلتک عبور داده شده و تحت فشار قرار می گیرد.
این غلتک ها در اثر اعمال نیرو به واسطه یک موتور در خلاف جهت یکدیگر حرکت کرده و عملیات شکل دهی آن به آرامی و به صورت مرحله به مرحله صورت می پذیرد.
ضخامت ورق تولیدی در طول فرآیند شکل دهی ثابت بوده و این موضوع روش نورد سرد را از سایر روش های نورد متمایز می کند.
در مقایسه با روش ریخته گری (که یکی دیگر از روش های شکل دهی فلزات است)، روش نورد از نقطه نظر کمیت و حجم تولید از برترین روش های شکل دهی فلزات به شمار می آید.
بنابراین این روش در تولید این نوع از قالب چرخشی بسیار کارآمد می باشد.
همانطور که اشاره شد،نورد سرد از مراحل پیوسته و متعددی تشکیل شده است. در هر مرحله تغییر شکل بیشتری نسبت به مرحله قبل به فلز داده می شود. هر مرحله حداقل از دو غلتک تشکیل شده است که یک ایستگاه غلتکی را تشکیل می دهند.
تعداد این ایستگاه ها به یک سری از پارامتر ها از جمله خواص فلز و … وابسته است.
دستگاه نورد از اجزای مختلفی تشکیل شده است که در ادامه به آنها اشاره می کنیم:
قفسه
یاتاقان ها
غلتک ها
تجهیزات الکتریکی و مکانیکی
و …
محل قرار گیری غلتک ها در داخل قفسه است. این قفس ها بر اساس تعداد و آرایش قالب روتومولدنگ به دسته بندی های گوناگونی از جمله قفسه دو غلتکی، سه غلتکی و … تقسیم بندی می شوند.
اکثر مقاطعی که با این روش تولید می شوند در دسته های زیر جای می گیرند:
خط تولید روش نورد سرد در ساخت قالب چرخشی از 3 مرحله اصلی زیر تشکیل شده است:
از ابزار هایی که در مرحله اول به کار گرفته می شوند، می توان به موارد زیر اشاره کرد:
از ابزار هایی هم که در مرحله دوم مورد استفاده قرار می گیرند می توان به موارد زیر اشاره کرد:
از دستگاه های به کار گرفته شده در مرحله نهایی ساخت قالب دورانی نیز می توان به موارد زیر اشاره کرد:
در ابتدای این مقاله اشاره شد که قالب روتومولدینگ تولیدی گروه آریا پلاست ماشین به روش نورد سرد تولید می شوند.
در ادامه به برخی از مزیت های این روش اشاره خواهیم کرد:
در حالت ایده آل تقریبا هر شکل با هر سطح مقطعی را می توان به روش نورد سرد تولید کرد.
محدودیتی که در این روش ممکن است به وجود بیاید، در این است که ممکن است در تولید یک مقطعی به مراحل بیشتر از آنچه که دستگاه در اختیار ما قرار می دهد نیاز باشد.
بنابراین در چنین شرایطی باید از روش دیگری در تولید قطعه مورد نیاز استفاده کرد.
حال که به طور کلی با فرآیند تولید قالب چرخشی ( قالب روتومولدینگ ) آشنا شدید، و متوجه شدید که این روش از نقطه نظر حرارتی به دو دسته گرم و سرد تقسیم می شود، توصیه می شود با مزایا و معایب روش نورد گرم آشنا شوید.
در صورتی که دمای فلز بیشتر از دمای تبلور مجدد آن باشد، نورد از نوع گرم است. اما در صورتی که دمای فلز پایینتر از دمای تبلور مجدد آن باشد، نورد از نوع سرد می باشد.
فلز مورد نظر جهت ساخت قالب روتومولدینگ و به روش نورد گرم از میان دو غلتک که در خلاف جهت یکدیگر در حال چرخش هستند، عبور داده می شود.
به دلیل وجود نیروی اصطکاکی که میان فلز و این غلتک ها به وجود می آید و هم چنین به دلیل بیشتر بودن سرعت دورانی غلتک ها از ریلی که فلز بر روی آن قرار دارد، فلز به سمت جلو رانده شده و به تبع آن ضخامت آن کاهش می یابد.
در روش نورد سرد در ابعاد ورق هایی که تولید می شوند، دقت بسیار زیادی به عمل می آید. این ورق ها با ضخامت کمی تولید می شوند.
