هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
قالب اسکله شناور مناسب برای ساخت اسکله پلی اتیلنی است. این قالب از جنس فولاد بوده، به روش نورد سرد ساخته شده و از تجهیزات تولید اسکله پلی اتیلنی به روش رتومولدینگ می باشد.
گروه آریا پلاست ماشین از بزرگترین طراحان و تولید کنندگان بهترین نوع قالب اسکله شناور در ایران است. فرآیند طراحی و ساخت آن توسط مجرب ترین مهندسان و صنعتگران صورت گرفته تا بهترین خدمات به شما مشتری عزیز ارائه شود.
این قالب نوعی قالب روتومولدینگ است که با به کار گیری آن در روش دورانی، محصول نهایی که به صورت پلاستیک توخالی است تولید می شود.
در تولید اسکله های پلی اتیلنی تجهیزات و مواد گوناگونی به کار گرفته می شوند. از جمله این تجهیزات موارد زیر هستند:
ما در دنیای اطراف خود با محصولات گوناگون پلاستیکی سر و کار داریم. هر کدام از این محصولات به روش های گوناگونی ساخته شده اند.
ابعاد و اشکال آنها متفاوت بوده و کاربری های متنوعی را دارند. از انواع قاب های پلاستیکی، محصولات آرایشی بهداشتی، تجهیزات باغبانی، اسباب بازی کودکان گرفته تا ادوات الکترونیکی و تفریحی در ابعاد بزرگتر.
هر کدام از آنها با یک کاربری خاص و با یک هدف مشخص و با طی شدن یک فرآیند ویژه ای تولید می شوند.
پشت هر کدام از روش های تولید این محصولات دنیای بزرگی وجود دارد. این روش ها در تجهیزات، سرعت تولید و نوع محصول نهایی (توخالی و یا توپر بودن آنها) با یگدیگر تفاوت داشته و هر کدام مزایا و معایب خاص خودشان را دارند.
از تجهیزات مشترکی که میان هر کدام از این روش ها وجود دارد، قالب است. چرا که شکل محصول نهایی را شکل می دهد.
به عنوان مثال فرض کنید شما قصد دارید اسکله شناور تولید کنید. با توجه به توضیحات داده شده، اولین چیزی که نیاز دارید، قالب اسکله شناور است.
این قالب با توجه به ابعاد اسکله طراحی شده و سپس وارد خط تولید می شود.
بیشتر بدانید: یکی از تجهیزات پلی اتیلنی که در ساخت قفس های پرورش آبزیان در دریا ها به کار گرفته می شوند، پایه قفس های پلی اتیلنی هستند. این پایه ها نقش بسیار مهمی در محکم و شناور نگه داشتن قفس ها دارند. با ورود به آدرس زیر، با قالب های تولیدی این محصول آشنا شوید:
و اما مرحله بعد از تولید قالب اسکله شناور چیست؟
گروه ما این محصول پلی اتیلنی را به روش قالب گیری دورانی و یا همان روتومولدینگ تولید می کند.
طراحان ما ابتدا ابعاد اسکله شناوری که شما قصد به کار گیری آن در پروژه های ساحلی را دارید را از شما می پرسند. سپس با تهیه ورقه های فولادی و استفاده از روش نورد سرد، قالب های مربوطه که به شکل محصول سفارشی است را تولید می کنند.
حال به مرحله تولید محصول رسیدیم.
جهت تولید آن، پودر پلی اتیلنی که قبلا توسط دستگاه آسیاب گرانول تهیه شده است داخل قالب اسکله شناور ریخته می شود.
این پودر در اصل از گرانول رشته ای به دست آمده است. به عبارتی، گرانول اولیه را وارد دستگاه های مخصوصی می کنند که خروجی آن نوع رشته ای آن است. سپس این رشته ها که به صورت رنگی هستند آسیاب شده و پودر آنها به دست می آید.
در این مرحله که قالب اسکله شناور پر شده است، باید مواد داخل آن به صورت مذاب در بیایند تا به دیواره آن بچسبند. چرا که هدف تولید محصول توخالی است.
شروع فرآیند مذاب در اثر نصب قالب بر روی محور های مخصوص و چرخش آنها در داخل کوره های صنعتی ویژه ای انجام می شود. در واقع با چرخش آنها، به واسطه نیروی گریز از مرکزی که به وجود می آید و همچنین به واسطه حرارتی که به پودر وارد می شود، این ماده ذوب شده و به دیواره آن می چسبد.
پس از طی شدن مراحل شرح داده شده، نوبت به فرآیند خنک سازی می رسد. هنگامی که زمان چرخش و پخت به اتمام می رسد، قالب اسکله شناور از داخل کوره بیرون آورده شده و از آنجایی که دمای آن خیلی بالا است، به واسطه جریان آب و یا هوا خنک می شود.
در این مرحله اسکله شناوری که سفارش داده اید آماده می شود.
اسکله های تولیدی توسط ما با به کار گیری آخرین تکنولوژی روز اروپا تولید می شوند. از آنجایی که این شناور در محیط های آبی مورد استفاده قرار می گیرد، جنس روکش سطحی آن بسیار مهم است، چرا که باید هم در برابر ضربه و هم رطوبت مقاومت کافی را داشته باشد.
کاربرد های آن شامل مصارف تفریحی (رایج ترن نوع آن)، نظامی و صیادی بوده و همراه با جریان آب، به واسطه خاصیت شناوری که دارد، به حرکت در می آید.
ابعاد و وزن این سازه با توجه به بستری که در آن مورد استفاده قرار می گیرد متفاوت می باشد. در نتیجه قالب اسکله شناور نیز باید بر اساس این شرایط طراحی تولید شود.
نصب، تعمیر و نگهداری آن آسان بوده، استحکام کافی در برابر پرتو های UV، ضربه و رطوبت آب را داشته و دارای 3 سال گارانتی می باشد.
جهت سفارش و استعلام قیمت قالب اسکله شناور با شماره تلفن های داخل وبسایت تماس گرفته و از متخصصان ما مشاوره های لازم را چه جهت طراحی و چه جهت تولید را دریافت نمایید.
